• 产品简介：属于 D634 系列直动式伺服阀，集成闭环控制功能，基于 MOOG 直动式伺服阀技术，采用永磁式线性力马达直接驱动阀芯，适用于高精度、高动态响应的液压系统，阀体采用耐腐蚀高强度材料，能适应较为恶劣的工作环境，还可根据特殊需求定制耐辐射或高压密封版本。
• 技术规格：
  • 供电与控制：24VDC（19-32VDC 允许范围），线缆截面积需≥0.75mm²。
  • 流量特性：额定流量 Qn=60L/min（35bar 压降），实际应用中按负载流量 = Qn×√(实际压降 / 35bar) 计算。
  • 信号接口：±10V 模拟量输入，4-20mA 反馈，建议采用屏蔽线以减少干扰。
  • 安装标准：ISO 4401-05 法兰，需确认液压管路尺寸及安装空间。
  • 工作温度：-20℃-120℃。
  • 额定压降：35bar。
  • 分辨率：<0.1%。
  • 滞环：<0.2%。
  • 频率响应：40-60HZ（±100％输入信号）。
  • 最大工作压力：35.0MPa。
  • 油液要求：需配套 10μm 精度过滤器，油液粘度 20-400cSt。
• 功能特点：
  • 高精度控制：具备低滞环和高分辨率特性，可满足对位置、速度控制精度要求严苛的场景，阀芯位置采用位移传感器检测，内置式电子放大器对主阀芯位置进行闭环控制，确保阀芯位移与指令信号线性对应。
  • 高动态响应：动态响应频率达 500Hz 以上，能快速跟随输入信号变化，适合需要快速换向的液压系统，相较于部分系列产品响应时间更短，若现有系统使用 D661 系列，替换该型号可使响应时间缩短 30%。
  • 高安全性：断电时阀芯通过弹簧自动复位至中位，提升系统安全性，尤其适用于对故障保护要求高的领域。
  • 强抗污染能力：直动式设计避免了先导级的泄漏损失，同时大大提高了阀的抗污染能力。
• 应用场景：
  • 工业制造领域：可用于注塑机、压铸机的合模力闭环控制，以及液压伺服冲压设备的位置同步控制，保障生产过程中的精度和稳定性。
  • 试验设备领域：适用于风洞试验台的气流速度调节，确保试验数据的准确性。
  • 其他领域：在冶金、船舶等对故障保护要求高的领域也有广泛应用，还可尝试应用于航空航天、精密机床等对控制精度要求极高的场景。