一、技术规格

1. 总线接口与兼容性
   • 支持 32位/33MHz PCI/CPCI 总线，可无缝适配工业控制计算机、高性能服务器等设备。
   • 兼容 PCI 64位66M传输，支持 3.3V或5V总线电平，适应不同硬件环境。
   • 提供 PCI、PMC、CPCI、VME 等多平台接口，支持跨总线数据交换，例如在VME系统中通过光纤连接PCI设备。
2. 内存与存储
   • 板载 128MB 或 256MB SDRAM，提供充足的数据缓存空间，满足大规模实时数据处理需求。
   • 支持 动态数据包大小，从 4字节到64字节 灵活调整，优化传输效率。
3. 光纤网络
   • 采用 2.125Gbps 高速光纤网络，支持 多模光纤（300米）和单模光纤（10公里），覆盖短距离机房部署与长距离跨区域连接。
   • 支持 环形/星形组网，最多可连接 256个节点，构建大规模分布式系统。
   • 光纤收发器采用 可热插拔一体化模块，支持单多模光纤快速更换，降低维护成本。
4. 延迟与传输速率
   • 节点间传输延迟仅400纳秒，30节点系统全同步延迟不超过30微秒，确保实时性。
   • 数据传输速率达 174MB/秒，支持高速数据流（如视频流、传感器阵列数据）的实时共享。
5. 操作系统支持
   • 兼容 Windows NT/2000/XP、Linux、VxWorks 等主流操作系统，支持跨平台开发。
   • 提供 API开发接口，便于用户集成自定义应用。

二、功能特点

1. 零软件开销通信
   • 反射内存技术通过硬件自动同步数据，应用程序无需处理网络协议栈，直接读写本地内存即可实现全局数据共享。
   • 例如，在分布式仿真系统中，各节点计算机通过反射内存卡实时交换飞行器状态参数，无需手动同步数据。
2. 高可靠性与冗余设计
   • 支持 硬件级CRC校验，自动检测并纠正传输错误，确保数据完整性。
   • 提供 冗余传输模式，每次数据发送两份副本，主通道故障时自动切换至备用通道。
   • 配合 反射内存Hub 实现故障节点旁路，支持网络自重构，避免单点故障导致系统瘫痪。
3. 实时中断能力
   • 支持 点到点或广播中断，当数据写入某节点内存时，可触发目标节点中断，实现事件驱动响应。
   • 例如，在工业控制中，传感器数据更新后立即中断PLC执行逻辑控制，缩短响应时间。
4. 灵活配置与扩展
   • 支持 DMA和PIO传输模式，DMA模式可释放CPU资源，提升系统吞吐量。
   • 提供 板上自检功能，通过指示灯显示光链路故障、数据收发状态，简化调试流程。
   • 单板集成 MAC ID地址，无需手动跳线设置，降低部署复杂度。

三、应用场景

1. 航空航天
   • 飞行器状态监控：地面控制中心与飞行器上的多个系统（如导航、动力、环境控制）通过反射内存卡实时共享数据，确保飞行安全。
   • 分布式仿真：构建高精度飞行模拟器，各子系统（如气动模型、发动机模型）通过反射内存卡同步更新参数，提升仿真逼真度。
2. 工业自动化
   • 生产线同步控制：在汽车制造中，焊接机器人、涂装设备、装配线通过反射内存卡共享生产指令，实现微秒级同步，避免工序错位。
   • 过程控制优化：在化工生产中，实时采集反应釜温度、压力数据，通过反射内存卡快速反馈至控制系统，调整工艺参数，提升产品质量。
3. 仿真与培训
   • 飞行员培训：在全任务飞行模拟器中，反射内存卡连接视景系统、运动平台、仪表系统，确保所有子系统状态同步更新，提供沉浸式训练体验。
   • 汽车碰撞模拟：多台高性能计算机通过反射内存卡共享碰撞模型数据，加速仿真计算，缩短研发周期。
4. 智能制造
   • 设备数据同步：在3C产品制造中，反射内存卡连接贴片机、AOI检测设备、机械臂，实时同步生产数据，优化生产流程。
   • 质量控制：通过反射内存卡采集生产线上的质量检测数据，快速定位缺陷源头，减少废品率。
5. 能源与交通
   • 智能电网监控：在变电站自动化系统中，反射内存卡连接保护装置、测控单元、故障录波器，实现故障数据实时共享，加速故障定位与隔离。
   • 轨道交通信号控制：列车控制系统通过反射内存卡同步轨道占用状态、信号机状态，确保行车安全。