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Woodward

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Woodward 6945-677

2026-08-07 16:55 已有人浏览 小编

分类Woodward

产品Woodward 6945-677

品牌Woodward

型号6945-677

价格电议

质保一年

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详情介绍

产品名称: 3315VSC788DCLCS 系列电磁阀
产品简介:
Woodward 6945-677 是 3315VSC788DCLCS 系列中的两位两通常闭电磁阀,额定工作压力 3000 PSI,配套 125V DC 连续工作制电磁线圈。该型号专为严苛工业环境设计,具有结构紧凑、响应快速、耐压等级高、密封性能优异等特点,适用于汽轮机保护系统、高压液压控制及能源动力设备的关键通断控制回路。
技术规格:
表格
参数项目规格参数
阀体类型两位两通(2-Way)
常态位置常闭(Normally Closed)
额定工作压力3000 PSI
线圈额定电压125V DC
工作制式连续工作制(Continuous Duty)
线圈绝缘等级Class H
介质温度上限215°F(101°C)标准型
阀体材质碳钢或不锈钢
密封材质丁腈橡胶(NBR),可选高温型氟橡胶
电气连接1/2" NPT 穿线管接口
功能特点:
  • 直动式高压控制: 电磁力直接驱动阀芯,在 3000 PSI 额定压力下实现快速启闭,无需先导控制
  • 常闭安全逻辑: 断电即关闭,符合工业安全系统的故障安全设计原则
  • 连续通电能力: 线圈采用 Class H 绝缘材料,允许长期连续通电,热稳定性优异
  • 真空浸漆工艺: 线圈经真空压力浸漆处理,内部无气泡空隙,防潮、防盐雾、抗霉菌性能卓越
  • 精密配合磁路: 铁芯与衔铁间隙经严格控制,磁路磁阻小,电磁转换效率高,吸合/释放动作干脆
  • 耐磨密封副: 阀芯与阀座采用硬化不锈钢配对,经精密研磨,密封面微观几何精度高,耐冲蚀、抗微动磨损
应用场景:
  • 汽轮机数字电液控制系统(DEH)的危急遮断电磁阀
  • 发电厂主机润滑油系统紧急切断
  • 工业高压液压站的通断与方向控制
  • 石油天然气开采设备的井口安全控制
  • 船舶主推进系统液压控制
  • 大型压缩机防喘振控制回路
性能参数:
  • 额定工作压力: 3000 PSI
  • 耐压试验压力: 4500 PSI(1.5 倍额定压力,保压无泄漏)
  • 流量范围: 适配通径下的中高压大流量传输
  • 电压适应范围: 112V DC 至 137V DC(额定 125V DC)
  • 线圈温升: 连续通电稳态温升 ≤80K(Class H 绝缘限值内)
  • 绝缘电阻: ≥100 MΩ(常态,500V 兆欧表)
  • 介质清洁度要求: NAS 1638 8 级或 ISO 4406 18/16/13
  • 密封性能: 阀座密封零泄漏,外密封无可见渗漏
材质构成:
  • 阀体: ASTM A105 锻钢或 316 不锈钢,耐压壳体壁厚满足 ASME 标准
  • 阀芯: 17-4PH 沉淀硬化不锈钢,表面氮化处理,硬度高、耐腐蚀
  • 阀座: 司太立合金堆焊或整体硬化不锈钢,耐冲蚀、抗气蚀
  • 衔铁: 电磁纯铁 DT4C,表面镀镍或硬铬,防锈、低磁滞
  • 固定铁芯: 纯铁或硅钢片叠压,表面绝缘处理,降低涡流损耗
  • 线圈: QZY-2 级耐高温漆包线,耐温 180°C,复合绝缘涂层
  • 线圈外壳: 冷轧钢板深拉伸成型,表面环氧粉末喷涂
  • 弹簧: 60Si2MnA 弹簧钢,经喷丸强化与防锈处理
  • 密封件: 高品质丁腈橡胶,邵氏硬度 70-90,耐矿物油、耐压缩变形
结构特征:
  • 整体式阀体: 阀体采用整体锻造,无铸造缺陷,承压能力强,耐疲劳性能优异
  • 导向套筒结构: 衔铁在青铜或不锈钢导套内精密滑动,导向长度大,抗侧向力能力强,无卡涩风险
  • 非磁性隔磁环: 铁芯与衔铁接触面间设置非磁性铜质隔磁环,防止剩磁粘连,确保断电可靠释放
  • 可旋转线圈: 线圈组件可绕阀体轴线旋转,便于在不同安装方位调整接线盒朝向
  • 手动测试按钮: 部分配置配备手动顶杆,可在不带电状态下验证阀芯动作灵活性
  • 标准安装底板: 阀体底部设有标准安装孔,适配工业标准安装板
工作原理:
控制系统提供 125V DC 电源至线圈,电流通过绕组建立恒定磁场。磁通量经固定铁芯、工作气隙、衔铁、外壳形成闭合磁路。衔铁在电磁吸力作用下克服弹簧力与介质压力向上移动,阀芯脱离阀座,阀口开启,高压介质从进口流向出口。当控制信号中断,线圈失电,磁场迅速衰减(非磁性隔磁环防止剩磁滞留),衔铁在复位弹簧力作用下瞬时回落,阀芯在弹簧力及下游介质压力协助下重新压紧阀座,流道完全切断。该直动式结构不依赖介质压差,在零压差或全压差 3000 PSI 条件下均能可靠动作。
安装要求:
  • 阀体必须垂直安装,线圈位于顶部,衔铁运动方向与重力方向一致,确保断电复位可靠
  • 管道系统安装前须进行酸洗、磷化、吹扫,确保内部清洁度达标
  • 介质流向必须与阀体铸造箭头方向一致,反向安装将导致密封失效与异常噪声
  • 电气接线通过 1/2" NPT 防爆穿线管引入,管口密封填料压实,防止可燃气体或潮气进入接线盒
  • 线圈安装时确保定位槽对准阀体定位销,推压到位后旋紧固定螺母,保证磁路气隙均匀
  • 振动环境应加装防松垫圈,并定期检查紧固件扭矩
使用注意事项:
  • 绝对禁止线圈未套装在铁芯上时通电,空载线圈阻抗极低,将瞬间过热烧毁
  • 每季度测量一次线圈直流电阻与对地绝缘电阻,建立趋势档案,发现绝缘电阻下降趋势及时更换
  • 系统过滤精度必须达标,阀芯与阀座间隙微小,硬质颗粒进入将导致密封面划伤与内泄漏
  • 介质温度超过 80°C 时,应缩短密封件更换周期,或提前选用氟橡胶高温型密封
  • 长期停运后首次启动,应先手动按压测试顶杆确认阀芯无卡滞,再通电运行
  • 若用于氢气、天然气等易燃易爆介质,阀体与线圈须选用相应防爆认证等级