产品名称: LO25T 液体燃料阀(LO25T Liquid Fuel Valve)
产品简介:
Woodward 8923-1675 是一款 LO25T 系列液体燃料阀,专为工业及航空衍生燃气轮机的液体燃料控制系统设计。该阀门采用液压驱动或电液伺服驱动方式,将控制油液压力转换为精确的阀芯位移,实现燃料流量的连续调节。LO25T 系列阀门具备结构坚固、流量范围宽、控制精度高、耐腐蚀性强等特点,内部集成的压差调节器可维持计量口压差恒定,确保流量仅与阀口开度相关。产品适用于各类液体燃料工况,是燃气轮机液体燃料控制系统中的核心计量元件。
Woodward 8923-1675 是一款 LO25T 系列液体燃料阀,专为工业及航空衍生燃气轮机的液体燃料控制系统设计。该阀门采用液压驱动或电液伺服驱动方式,将控制油液压力转换为精确的阀芯位移,实现燃料流量的连续调节。LO25T 系列阀门具备结构坚固、流量范围宽、控制精度高、耐腐蚀性强等特点,内部集成的压差调节器可维持计量口压差恒定,确保流量仅与阀口开度相关。产品适用于各类液体燃料工况,是燃气轮机液体燃料控制系统中的核心计量元件。
技术规格:
表格
| 参数项目 | 规格参数 |
|---|---|
| 产品类型 | 电液比例液体燃料计量阀 |
| 控制方式 | 电液伺服比例控制或液压比例控制 |
| 输出形式 | 阀芯直线位移或旋转角度位置 |
| 工作介质 | 柴油、JP 系列燃油、煤油、汽油、石脑油、燃气轮机燃料油及其他符合标准的馏分油 |
| 燃料粘度范围 | 0.5 至 12.0 cSt |
| 燃料温度范围 | -18°C 至 +120°C(0°F 至 +250°F) |
| 燃料清洁度要求 | 颗粒物尺寸限制在 20 μm 或更小 |
| 工作制式 | 连续调节工作制 |
功能特点:
- 精确燃料计量: 通过调节阀口开度精确控制燃料流量,满足燃气轮机各工况段的燃料需求
- 压差恒定控制: 内置压差调节器维持计量口前后压差恒定,使流量仅与阀口面积成比例
- 耐腐蚀结构: 所有与燃料接触的部件均采用耐腐蚀材料或经防腐处理,适应各类液体燃料
- 硬化内部零件: 内部关键运动部件经硬化处理,耐磨损、抗冲蚀,延长使用寿命
- 宽燃料适应性: 兼容柴油、煤油、汽油、石脑油、燃气轮机燃料油、生物柴油等多种液体燃料
- 高可靠性密封: 采用氟橡胶(FKM)等高性能密封材料,耐油、耐温、抗老化
- 模块化设计: 内部组件模块化设计,便于现场维护与更换
应用场景:
- 工业燃气轮机液体燃料供给系统
- 航空衍生燃气轮机燃料控制
- 发电用燃气轮机燃料计量控制
- 机械驱动用燃气轮机燃料调节
- 船舶燃气轮机燃料系统
- 热电联产机组液体燃料控制
性能参数:
- 额定流量: 依据具体配置与口径尺寸而定,覆盖宽流量范围
- 流量控制精度: 在全行程范围内保持精确的流量-开度特性
- 压力等级: 适用于中高压液体燃料系统
- 响应特性: 能够快速响应控制系统指令,跟踪负荷变化
- 关闭密封性: 阀座密封严密,防止内泄漏
- 循环寿命: 设计寿命满足工业燃气轮机长期运行需求
材质构成:
- 阀体: 高强度铝合金或不锈钢,表面阳极氧化或防腐处理
- 阀芯与阀座: 硬化不锈钢,经精密加工与配对研磨
- 阀杆: 高强度不锈钢,表面硬化处理
- 压差调节器: 弹簧加载活塞膜片式,耐腐蚀材料
- 密封件: 氟橡胶(FKM)O 型圈及挡圈,耐油、耐温
- 内部弹簧: 合金弹簧钢,经强压处理与表面防腐
- 执行机构接口: 标准化接口,适配 Woodward 系列液压或电液执行器
结构特征:
- 整体式阀体: 阀体采用整体锻造或精密铸造,承压能力强,无渗漏风险
- 导向式阀芯: 阀芯在精密导套内滑动,间隙控制精确,无侧向卡涩
- 平衡式流道: 内部流道经优化设计,压力损失小,流量特性线性度好
- 内置压差调节器: 集成单级弹簧加载活塞膜片式压差调节器,维持计量口压差恒定
- 模块化执行机构: 可与电液或液压执行器模块化组合,便于现场更换
- 标准安装接口: 阀体设有标准安装孔位,便于与管路及支架连接
- 冲洗接口: 部分配置设有冲洗接口,便于系统清洁与维护
工作原理:
控制系统根据燃气轮机转速、负荷及温度等参数计算出所需燃料量,输出控制信号至与阀门配套的液压或电液执行器。执行器驱动阀芯产生直线或旋转位移,改变阀口流通面积,从而调节燃料流量。内置压差调节器维持计量口前后压差恒定,确保流量仅与阀口开度成比例关系。当控制系统发出关断指令时,执行器驱动阀芯至关闭位置,阀芯压紧阀座,切断燃料供给。
控制系统根据燃气轮机转速、负荷及温度等参数计算出所需燃料量,输出控制信号至与阀门配套的液压或电液执行器。执行器驱动阀芯产生直线或旋转位移,改变阀口流通面积,从而调节燃料流量。内置压差调节器维持计量口前后压差恒定,确保流量仅与阀口开度成比例关系。当控制系统发出关断指令时,执行器驱动阀芯至关闭位置,阀芯压紧阀座,切断燃料供给。
安装要求:
- 阀门应安装在燃料管路的适当位置,尽量靠近燃烧室以减小管路容积
- 安装前彻底清洁管路,去除焊渣、铁屑等杂质,防止损伤密封面
- 介质流向应与阀体标识一致,确保阀芯受力方向正确
- 阀体应通过标准安装孔固定在刚性支架上,防止振动导致松动
- 执行器液压供油管路须配置 10 μm 高精度过滤器,确保油液清洁度
- 电气接线应采用屏蔽电缆,屏蔽层在控制系统侧单点接地
- 系统初次投运前进行全行程动作测试,确认无卡涩后方可投入自动运行
使用注意事项:
- 燃料清洁度必须达标,上游须安装 20 μm 或更高精度的过滤器
- 定期检查燃料品质,包括粘度、酸值、含水量及污染度
- 定期检查阀杆密封处是否有外泄漏,发现泄漏及时更换密封件
- 长期停用期间,应定期活动阀门,防止内部组件粘滞
- 更换密封件时,必须使用专用工具,防止划伤阀杆与阀座
- 用于危险场所时,须确认阀门及执行器具备相应防爆认证
- 严禁在系统带压状态下拆卸阀门或执行器
- 定期检查压差调节器功能,确保计量口压差维持在设定范围内




Woodward 9907-361
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