产品名称3103 燃气阀配 EM35 电动执行器组件
产品简介该组件为全电动燃料计量阀总成,由 3103 不锈钢燃气阀与 EM35 电动执行器集成。适用于工业燃气轮机的天然气、丙烷及甲烷燃料精确计量控制,采用全电动驱动方式,无需液压动力系统,专为干式低排放燃烧系统及酸性气体环境设计。
技术规格
表格
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 制造商 | Woodward, Inc. |
| 组件构成 | 3103 燃气阀 + EM35 电动执行器 |
| 阀体材质 | 不锈钢,内部零件为淬火不锈钢 |
| 执行器外壳 | 铸铝防爆外壳 |
| 燃气流量范围 | 23 至 18,144 kg/h(50 至 40,000 lb/h) |
| 入口压力 | 最大 6,206 kPa(900 psia) |
| 压差范围 | 172 至 6,206 kPa(25 至 900 psi) |
| 燃料温度 | -40 至 +149°C(-40 至 +300°F) |
| 燃料类型 | 天然气、丙烷、甲烷 |
| 燃料比重 | 0.5 至 1.05 |
| 执行器电源 | 28 Vdc 标称,18 至 32 Vdc 工作范围 |
| 执行器电流 | 15 A 连续,25 A 峰值(100 ms) |
| 输出轴旋转 | 60°(受阀位限制) |
| 连续输出扭矩 | +24.86 N·m(+220 lb-in)最大 |
| 峰值输出扭矩 | +45.20 N·m(+400 lb-in)最小 |
| 转速 | 大于 600°/秒 |
| 带宽 | 大于 5 Hz |
| 位置精度 | ±0.50°(模拟)/ ±0.10°(数字) |
| 解析器精度 | ±0.05° |
| 计量精度 | ±5% of point 或 ±0.25% 最大流量 |
| 防爆认证 | CSA Class I, Division 1, Groups C & D |
功能特点
- 全电动驱动,彻底消除液压系统维护需求与油液污染风险
- 防爆铸铝外壳配热灌封化合物,有效传导电机热量
- 无刷直流电机配行星齿轮减速机构
- 不锈钢扭转联轴器直接连接阀输入轴
- 自清洁旋转套筒和阀瓣计量设计
- 入口导流管结构,引导气体污染物通过计量端口,减少阀体内积聚
- 计量套筒支撑轴承与气体正压密封隔离
- 弹簧加载最小燃料方向,失电时自动回归安全位置
应用场景
- 工业燃气轮机发电系统
- 天然气压缩机组
- 机械驱动系统
- 干式低排放燃烧系统
- 酸性气体环境(高硫含量燃料)
性能参数该组件在 28 Vdc 额定电压下,阀门开启时间为 150 ms,关闭时间为 80 ms(内部弹簧辅助)。执行器具备高伺服系统带宽,可实现快速、精确的燃料流量调节,满足燃气轮机从点火到满负荷全工况范围的计量需求。
材质构成阀体采用整体不锈钢铸造,内部计量套筒、阀瓣及轴类零件均采用淬火不锈钢制造,具备优异的耐磨性与耐腐蚀性。执行器外壳为铸铝合金,电机采用钐钴永磁体,联轴器为不锈钢材质。
结构特征3103 阀为旋转套筒和阀瓣式节流结构,计量端口面积由执行器输入轴位置决定。执行器与阀体通过适配器集成,适配器提供可调最大/最小流量限位及最小位置指示开关。整体结构紧凑,可直接安装于燃气轮机燃料管路。
工作原理EM35 执行器接收来自电子控制器的 4-20 mA 模拟信号或数字通信指令,驱动无刷直流电机运转,经行星齿轮减速后输出精确角位移,带动 3103 阀的计量套筒旋转,改变计量端口开度,从而精确控制燃气流量。解析器实时反馈阀位,形成闭环控制。
安装要求
- 安装前检查阀体及执行器外观无损伤
- 确保燃气入口过滤精度满足固体颗粒小于 10 μm 直径不超过 30 ppm,大于 10 μm 不超过 0.3 ppm
- 电气接线须通过防爆导管引入,执行器盖螺栓扭矩为 9.2 N·m(81 lb-in)
- 解析器盖螺栓扭矩为 9.2 N·m(81 lb-in)
- 阀体可安装于任意方位,但须确保执行器接线盒便于维护
- 整机重量约 44 kg(96 lb),搬运时需使用吊带辅助
使用注意事项
- 严禁在带电状态下于防爆区域拆接线路
- 定期检查燃气过滤器,防止超粒径污染物进入阀体
- 长期待机状态下建议切断执行器电源或启用慢速循环润滑模式,防止执行器轴承加速磨损
- 每套阀门均配备专属校准数据文件,安装时必须将对应序列号的校准文件加载至控制器
- 严禁擅自编辑校准文件,否则将导致计量失准
- 维护时须记录最大限位螺钉伸出高度,调整后再行复核




Woodward 8915-305
Woodward 8915-305
Woodward 8915-191
Woodward 8915-190