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Woodward

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Woodward 8915-972

2026-08-11 16:07 已有人浏览 小编

分类Woodward

产品Woodward 8915-972

品牌Woodward

型号8915-972

价格电议

质保一年

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详情介绍

产品名称3103燃气阀配EM35MR电动执行器组件(MAN 50801-04H-112配置型)
产品简介该型号为3103旋转套筒式燃气计量阀与EM35MR全电动执行器的集成组件,属于50801系列配置变型。该组件作为燃气轮机燃料控制系统的终端执行元件,将电子控制器的电信号精确转换为燃气流量的机械调节,确保机组在各工况下的稳定运行。全电动设计彻底消除了液压油污染与维护问题。
技术规格
  • 阀体类型:3103旋转套筒式燃气阀
  • 执行器类型:EM35MR电动执行器
  • 燃气流量范围:23 至 18,144 kg/h(50 至 40,000 lb/h)
  • 入口压力:标准型最高6205 kPa(900 psia);CE限制4964 kPa(720 psia);增强型最高6205 kPa表压(900 psig)
  • 压差范围:172 至 6205 kPa(25 至 900 psi)
  • 燃气温度:-40 至 +149°C
  • 环境温度:-40 至 +93°C
  • 计量燃气类型:天然气、丙烷、甲烷
  • 燃气比重:0.5 至 1.05
  • 燃气过滤精度:25 μm绝对精度(β值75)
  • 流量精度:±5% of point 或 ±0.25% of maximum flow;DLE应用±2% of point
  • 最小压差:非DLE工况172 kPa;DLE工况345 kPa
  • 输出轴旋转:60°
  • 连续输出扭矩:±24.9 N·m(±220 lb-in)
  • 峰值输出扭矩:±62.4 N·m(±552 lb-in)
  • 离合器脱开扭矩:±68 N·m(±600 lb-in)
  • 扭矩常数:1.8 N·m/A
  • 电机类型:无刷直流电机,钐钴永磁体
  • 电源输入:28 Vdc标称,18 至 32 Vdc工作范围
  • 电流:最大37 A(50 ms),最大连续15 A
  • 摆率:50°行程开启150 ms,关闭80 ms
  • 带宽:>5 Hz
  • 位置精度:模拟±0.50°,数字±0.10°
  • 解析器精度:±0.05°
  • 组件重量:约44 kg(96 lb)
  • 燃气连接:2英寸 600# ANSI B16.5法兰
功能特点
  • 全电动驱动,无需液压油源及配套液压系统
  • 无刷直流电机配钐钴永磁体
  • 高精度解析器非接触式位置反馈
  • 双解析器冗余配置
  • 内置滑差离合器
  • 故障检测与自动保护功能
  • 失电时弹簧自动回归最小燃料位
  • 支持模拟4-20 mA或数字串行通信控制
  • 隔爆型铸铝外壳,CSA及ATEX Zone 1认证
  • 自清洁计量结构,适应含硫燃气工况
应用场景工业燃气轮机燃料计量与调节;无液压油源场合;防爆区域燃料控制;DLE应用;与Woodward NetCon及MicroNet系统配套;发电、化工、油气输送及分布式能源项目。
材质构成阀体:不锈钢;内部运动件:通体硬化不锈钢;执行器壳体:铸铝隔爆外壳;电机:钐钴永磁无刷直流电机;解析器:非接触式电磁感应结构;联轴器:不锈钢扭转联轴器;密封件:耐燃气腐蚀弹性体。
结构特征EM35MR执行器采用行星齿轮减速机构,输出轴经不锈钢扭转联轴器直接与3103阀体耦合。解析器通过不锈钢波纹管直接耦合至阀体计量套筒。阀体采用旋转套筒与滑靴式节流结构,入口导流管引导燃气污染物通过计量口。
工作原理电子控制器输出模拟4-20 mA信号或数字串行指令至EM35MR驱动器,驱动器控制无刷直流电机旋转,经行星齿轮减速后驱动3103阀计量套筒改变开度,实现燃气流量的连续比例调节。解析器实时检测套筒角位置并反馈至驱动器形成闭环。故障时驱动器切断电机电源,阀门在弹簧力作用下返回最小燃料安全位。
安装要求
  • 执行器及解析器隔爆壳体盖板螺栓扭矩严格按规范:0.250-28螺钉9.2 N·m;M6×1螺钉8.0 N·m
  • 解析器盖板螺栓扭矩9.2 N·m
  • 电缆引入装置符合Zone 1/Division 1防爆要求
  • 导管密封在规定距离内安装
  • 组件重约44 kg,需起重辅助
  • 电气接地连接至真正接地系统
  • 燃气入口配置25 μm绝对精度过滤器
使用注意事项
  • 电机与驱动器间电缆多余长度应剪除,严禁盘绕
  • 防爆环境下维护必须切断电源并确认区域安全后开盖
  • 定期检查解析器电缆连接紧固性
  • 电机及阀体表面运行温度可能极高或极低,操作需佩戴防护手套
  • 严禁调整阀体法兰上的机械止挡螺钉
  • 长期停用后重启前检查阀门活动部件是否卡涩