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Woodward

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Woodward 9905-656

2026-08-07 17:53 已有人浏览 小编

分类Woodward

产品Woodward 9905-656

品牌Woodward

型号9905-656

价格电议

质保一年

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详情介绍

产品名称: TM-25LP 电液比例线性执行器
产品简介:
Woodward 9905-656 是一款 TM-25LP 系列电液比例线性执行器,专为蒸汽轮机与燃气轮机的阀门控制而设计。该执行器在 25 mm 行程范围内提供精确的直线位移输出,采用单线圈力矩马达配置,将 20-200 mA 控制电流转换为与之一一对应的机械位移。产品具备输出力大、响应速度快、控制精度高、结构坚固等特点,内部机械反馈系统确保了整个控制过程的稳定性与可靠性,广泛应用于各类工业透平的燃料阀与蒸汽阀驱动。
技术规格:
表格
参数项目规格参数
产品类型电液比例线性执行器
控制方式电液伺服比例控制
输出形式直线位移输出
线性行程25 mm(1.0 英寸)
输入电流范围20 至 200 mA
最大线圈电流250 mA
线圈电阻26 Ω(21°C 单线圈)
供油压力范围552 至 2586 kPa(80 至 375 psig)
工作介质矿物油或合成油基液压油、柴油、煤油等
推荐粘度0.6 至 400 cSt
工作制式连续调节工作制
功能特点:
  • 标准单线圈配置: 采用单线圈力矩马达,结构简洁,与 Woodward 标准电控系统完全兼容
  • 高输出力密度: 在 2586 kPa 供油压力下可提供 2833 N 的最大输出力,足以驱动中小型阀门
  • 快速动态响应: 时间常数仅 0.065 秒,迅速跟踪控制系统指令变化
  • 低滞环设计: 全行程滞环控制在 ±1% 以内,正反向运动一致性优异
  • 宽供油压力范围: 552-2586 kPa 的宽范围供油压力适应性,可直接接入各类液压系统
  • 工厂精确校准: 出厂已完成零位与满位校准,现场安装后无需复杂调试即可投运
  • 多种介质兼容: 除标准液压油外,还可使用柴油、煤油等轻质燃料作为工作介质
应用场景:
  • 蒸汽轮机高压调节阀与低压调节阀控制
  • 燃气轮机燃料计量阀驱动
  • 工业透平抽汽阀与进汽阀调节
  • 压缩机进口导叶与防喘振阀控制
  • 船舶主机调速系统
  • 分布式能源发电机组阀门控制
性能参数:
  • 输出力: 605 N @ 552 kPa;2833 N @ 2586 kPa(双向)
  • 工作能力: 15 J @ 552 kPa;72 J @ 2586 kPa
  • 响应时间常数: 0.065 秒 @ 1724 kPa
  • 滞环: ±1% 全行程
  • 最大侧向载荷: 222 N
  • 稳态流量: 3.8 L/min
  • 最大瞬态流量: 18.9 L/min
  • 环境温度: -40°C 至 +121°C
  • 液压油温度: 16°C 至 79°C
  • 液压清洁度: ISO 4406 20/18/15 最低
  • 重量: 约 9 kg
材质构成:
  • 外壳: 高强度铝合金,表面防腐处理
  • 内部零件: 通体硬化 17-4 PH 不锈钢
  • 输出轴: 硬化 17-4 不锈钢,直径 15.88 mm
  • 杆端: 17-4 不锈钢方形杆端
  • 力矩马达: 高导磁材料铁芯,耐高温漆包线
  • 伺服阀: 硬化不锈钢阀芯与阀套
  • 密封件: 耐油聚氨酯及丁腈橡胶
结构特征:
  • 整体式铝合金外壳: 结构紧凑,重量轻,便于安装在轮机本体或支架上
  • 力矩马达伺服阀: 采用喷嘴挡板式或射流管式力矩马达,灵敏度高,迟滞小
  • 双作用伺服活塞: 活塞两侧均可承压,双向驱动力均衡
  • 内部机械反馈: 通过反馈弹簧与阀芯联动,形成闭环
  • 非接触式密封: 电枢与壳体间采用预成型填料环
  • 供油口过滤: 内置 40 μm 滤网
  • 标准安装法兰: 6 英寸法兰,六只螺栓均布
工作原理:
控制系统输出 20-200 mA 电流至力矩马达,产生与电流成比例的力矩,驱动二级滑阀调节供油压力。高压油进入双作用伺服活塞的相应腔室,推动活塞及输出轴产生直线运动。内部机械反馈将活塞位置反馈至伺服阀,当位置与指令一致时,滑阀回中位,活塞锁定。通过连续调节电流,实现阀门位置的精确连续控制。
安装要求:
  • 安装姿态不影响性能,可水平或垂直安装
  • 供油管路在 1 米以内安装 10 μm 金属过滤器
  • 使用压力开关确保启动前建立正确供油压力
  • 尽量利用全部 25 mm 行程
  • 电气接线采用 18 AWG 屏蔽双绞线,屏蔽层在控制端接地
  • 力矩马达安装 900 mA 最大熔断器
使用注意事项:
  • 定期检查液压油品质
  • 系统启动前确认液压站压力已建立
  • 定期检查输出轴表面状态
  • 执行器内部为精密元件,非专业人员不得随意拆卸
  • 长期停用期间定期活动输出轴
  • 更换油液时彻底冲洗系统