产品名称: TM-1000LP 线性比例执行器
产品简介:
Woodward 9905-298 是 TM-1000LP 系列电液比例执行器,专为大型蒸汽轮机控制阀的精确线性驱动而设计。该执行器将电液伺服控制技术与大型蒸汽阀集成于一体,能够提供强大的直线驱动力与精确的阀位控制。产品采用高可靠性力矩马达伺服阀作为电液转换元件,配合坚固的液压放大机构,适用于大功率汽轮机的进汽量调节与负荷控制,是大型发电机组核心控制系统的关键执行元件。
Woodward 9905-298 是 TM-1000LP 系列电液比例执行器,专为大型蒸汽轮机控制阀的精确线性驱动而设计。该执行器将电液伺服控制技术与大型蒸汽阀集成于一体,能够提供强大的直线驱动力与精确的阀位控制。产品采用高可靠性力矩马达伺服阀作为电液转换元件,配合坚固的液压放大机构,适用于大功率汽轮机的进汽量调节与负荷控制,是大型发电机组核心控制系统的关键执行元件。
技术规格:
表格
| 参数项目 | 规格参数 |
|---|---|
| 产品类型 | 电液比例线性执行器(带蒸汽阀组件) |
| 控制方式 | 电液伺服比例控制 |
| 输出形式 | 直线位移输出 |
| 输入电流范围 | 20 至 200 mA |
| 最大线圈电流 | 250 mA |
| 线圈电阻 | 30 Ω 最大 @ 38°C(100°F) |
| 工作介质 | 矿物油基液压油或汽轮机润滑油 |
| 工作制式 | 连续调节工作制 |
| 电气连接 | 屏蔽双绞线,标准色标(红正、黑负) |
功能特点:
- 大功率线性驱动: 专为大型蒸汽阀门设计,输出力大,行程充足,足以驱动大口径高压蒸汽阀
- 精确比例控制: 力矩马达伺服阀将微小电流信号精确转换为液压压力,实现阀位的连续无级调节
- 集成蒸汽阀设计: 执行器可与 3 英寸或 4 英寸蒸汽阀直接集成,减少外部连接环节,提高系统刚性
- 高可靠性力矩马达: 线圈采用耐高温绝缘材料,允许长期连续通电,热稳定性优异
- 出厂精确校准: 根据客户提供的规格进行工厂校准,包括输出零位、行程范围及总移动量设定
- 屏蔽电缆抗干扰: 标配屏蔽电缆,有效防止电磁干扰对控制信号的影响
应用场景:
- 大型蒸汽轮机高压主汽门与调节汽门控制
- 发电厂汽轮发电机组的进汽量与负荷精确调节
- 工业驱动汽轮机的转速与功率控制
- 热电联产机组的蒸汽流量调节
- 核电站汽轮机辅助控制系统
- 船舶主推进汽轮机调速系统
性能参数:
- 输入信号: 20-200 mA 直流电流信号
- 线圈特性: 30 Ω 最大电阻(38°C 时),最大连续电流 250 mA
- 输出行程: 依据配套蒸汽阀规格,提供足够的线性位移
- 输出力: 足以克服大型蒸汽阀的蒸汽压力不平衡力与摩擦力
- 响应特性: 比例型响应,输出位移与输入电流成线性关系
- 工作温度: 依据液压油与密封材料等级,适用于高温蒸汽环境
- 绝缘等级: 线圈采用高等级绝缘材料,耐温性能优异
材质构成:
- 执行器壳体: 高强度铸铁或铸钢,表面耐高温防腐涂层
- 内部液压零件: 硬化合金钢与不锈钢,耐高压、抗磨损
- 输出轴与连杆: 高强度合金钢,表面镀硬铬或氮化处理
- 力矩马达组件: 高导磁材料铁芯,耐高温铜漆包线绕组
- 蒸汽阀阀体: 高强度铬钼钢或不锈钢,耐高温高压蒸汽冲蚀
- 蒸汽阀阀芯与阀座: 司太立合金或硬化不锈钢,耐汽蚀、抗冲蚀
- 密封件: 耐高温氟橡胶与金属石墨缠绕垫,适应高温蒸汽工况
结构特征:
- 整体式集成结构: 执行器与蒸汽阀采用一体化设计,直接安装在阀盖上,结构紧凑,刚度高
- 力矩马达伺服阀: 采用喷嘴挡板式或射流管式力矩马达,灵敏度高,迟滞小
- 液压放大级: 内置多级液压放大,将力矩马达的微小输出放大为足以驱动大阀门的液压推力
- 机械反馈机构: 通过内部杠杆或弹簧实现位置反馈,确保执行器稳定运行
- 可调式连杆: 输出连杆长度与连接方式可在一定范围内调整,便于现场安装匹配
- 标准安装法兰: 蒸汽阀采用标准法兰连接,便于与汽轮机进汽管路对接
工作原理:
控制系统输出的 20-200 mA 直流电流信号接入执行器力矩马达线圈,产生与电流成比例的电磁力矩,驱动伺服阀芯产生位移。伺服阀控制高压液压油进入执行器活塞腔,推动活塞及输出轴产生直线运动,带动蒸汽阀阀芯开启或关闭。通过改变输入电流大小,连续调节阀门开度,从而控制进入汽轮机的蒸汽流量。内部机械反馈机构将输出轴实际位置反馈至伺服阀,形成闭环控制,确保阀位精确跟随电流指令。
控制系统输出的 20-200 mA 直流电流信号接入执行器力矩马达线圈,产生与电流成比例的电磁力矩,驱动伺服阀芯产生位移。伺服阀控制高压液压油进入执行器活塞腔,推动活塞及输出轴产生直线运动,带动蒸汽阀阀芯开启或关闭。通过改变输入电流大小,连续调节阀门开度,从而控制进入汽轮机的蒸汽流量。内部机械反馈机构将输出轴实际位置反馈至伺服阀,形成闭环控制,确保阀位精确跟随电流指令。
安装要求:
- 执行器与蒸汽阀为整体组件,须按出厂标识方向垂直或水平安装在汽轮机进汽管路上
- 液压供油系统须配置 10 μm 高精度过滤器,确保油液清洁度达到 ISO 4406 18/16/13 或更高
- 供油压力与流量须满足执行器铭牌要求,建议使用独立的高压液压站或汽轮机润滑油系统供油
- 电气接线采用 18 AWG 屏蔽双绞线,红线接正极,黑线接负极,屏蔽层在控制系统端单点接地
- 电缆长度不得超过 30 米,避免信号衰减与干扰
- 安装时确保执行器输出轴与阀门阀杆同轴,避免侧向力导致偏磨
使用注意事项:
- 严禁在无液压油压状态下长时间通电操作力矩马达,将导致线圈过热损坏
- 定期检查液压油品质,包括粘度、酸值、含水量及机械杂质含量,发现劣化及时更换
- 蒸汽阀长期处于高温环境,须定期检查密封件老化情况,发现硬化或变形及时更换
- 执行器内部伺服阀为精密元件,非专业人员不得随意拆卸调整
- 长期停用期间,应定期活动执行器输出轴,防止液压缸内密封件粘滞
- 更换蒸汽阀密封件时,须确认系统已完全卸压降温,遵守高温高压设备检修安全规程
- 定期检查电气接线端子紧固情况,防止振动导致松动接触不良




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